About Me

Эффективные способы удаления воздушной пробки в отоплении

Первый и самый верный признак наличия воздуха в контуре – участки батарей с низкой температурой при горячем теплоносителе в системе . В большинстве случаев страдает верхняя часть, в то время как низ нагревается нормально . Это приводит к падению давления на 0.2-0.5 бар и значительному ухудшению работы обогрева .

Чтобы стравить лишний газ, потребуется специальный ключ для крана Маевского либо обычная плоская отвертка , а также емкость для воды и сухая ветошь . Начните с батареи, наиболее удаленной от котла или находящейся на верхнем этаже . Поверните ключ против часовой стрелки на половину оборота, пока не послышится характерное шипение .

Расположите тару в непосредственной близости от выпускного отверстия . Сначала пойдет воздух, затем смесь газа и воды . Закройте кран, как только потечет плотная, равномерная струя без пузырьков . На это требуется от пяти до тридцати секунд . Оцените давление в системе по показаниям манометра и в случае необходимости долейте теплоноситель через кран подписки, доведя значение до 1.5-2 атмосфер .

Проявления наличия воздуха в системе отопления

Непрогретые участки на батарее – главный признак . Верхняя часть прибора имеет температуру намного ниже, чем нижняя . Подобная разница температур говорит о наличии газового пузыря в верхней камере.

Ухудшение эффективности нагрева – прямое проявление. Нагрев пространства происходит медленнее и не достигает требуемых параметров, даже при максимальном открытии регулирующей арматуры на входной магистрали.

Наличие нехарактерных звуков – потрескивания, булькания или шума перелива – говорит о прохождении теплоносителя с пузырьками газа.

Коррозия внутренних металлических поверхностей ускоряется при контакте с кислородом . Это уменьшает ресурс всей тепловой системы .

Выход из строя насосного оборудования, https://rogeriomirandaimoveis.com.br/agent/stephaniewysoc/ выражающийся в усилении вибрации и гудения , может являться следствием работы без воды из-за воздушной полости в области импеллера.

Сбор необходимых приспособлений для стравливания

Соберите следующий набор инструментов перед началом работ .

Для радиаторов, оборудованных краном Маевского, необходим особый ключ либо отвертка с плоским наконечником . Ключ доступен в магазине стройтоваров; его типичный размер составляет 5-6 миллиметров .

Приготовьте емкость для жидкости объемом 0.5-1 литр . Подходящим вариантом станет пластиковый контейнер или объемная посудина.

Запаситесь сухой тряпкой . Материал обязан обладать гигроскопичностью, так что используйте хлопчатобумажную ткань или микрофибру .

В случае установки автоматического спускного клапана, инструментарий не понадобится. Протестируйте его функциональность, плавно повернув крышку влево .

При работе с устаревшими чугунными радиаторами может потребоваться раздвижной газовый ключ второго или третьего номера . Он поможет отвинтить заглушку, если она прикипела .

Имейте под рукой объемную емкость для жидкости при возможности сильной струи .

Поиск места нахождения воздушной пробки в системе

Начните осмотр с радиаторов, установленных на верхних уровнях и максимально удаленных от котла . Холодные или существенно менее нагретые зоны батареи, в особенности в верхнем сегменте, четко указывают на область скопления газов .

Ощупайте рукой всю площадь каждого прибора . Существенный градиент между основанием и верхушкой – точный индикатор нарушения. Легкое простукивание металла может помочь: участок, заполненный газом, издает более звонкий звук по сравнению с приглушенным тоном зон, заполненных теплоносителем .

Отметьте наличие странных булькающих или журчащих звуков, идущих от магистралей и обогревателей в период циркуляции. Нехарактерные акустические явления регулярно сопровождают циркуляцию воды через воздушную пробку. Проконтролируйте повороты магистралей, зоны с переходом сечения и вертикальные колонны – именно в этих местах чаще всего возникают воздушные карманы .

Когда в системе присутствует гидравлическая стрелка или сушилка для полотенец, их также необходимо включить в осмотр . Применение тепловизора дает возможность увидеть участки с низкой температурой с высокой точностью, но это не является обязательным условием для эффективного выявления.

Как стравить воздух используя кран Маевского

Возьмите подходящую тару для воды и сухую ветошь . Желательно применять широкую емкость диаметром от 10 см для эффективного сбора брызг.

1. 
   
2. Найдите место установки прибора. Как правило его устанавливают на торец радиатора , в самом верху, расположенной напротив входа теплоносителя.
   
3. Поверните запорный винт против часовой стрелки на четверть или половину оборота. Для этого используйте особый ключ, шлицевую отвертку или, на новых моделях, рукоятку .
   
4. Дождитесь характерного шипящего звука . Это указывает на выход газов из контура.
   
5. Оставляйте клапан открытым до момента, когда шипение перейдет в ровной, непрерывной струйкой теплоносителя . Сливайте до 2-3 литров , если поток не стабилизируется – это может указывать на более серьезные неполадки .
   
6. Аккуратно заверните винт до упора по часовой стрелке . Избегайте чрезмерных усилий , чтобы не повредить резьбу.
   

Проверьте герметичность соединения после манипуляций . Протечек быть не должно . Следите за нагревом радиатора в ближайшие часы – одинаковый нагрев по всей поверхности свидетельствует об успешном выполнении.

Альтернативные методы удаления воздуха при отсутствии крана Маевского

Открутите заглушку , находящуюся на боковой части радиатора, противоположном от входа теплоносителя . До старта работ подставьте под радиатор объемную тару для воды и постелите на пол тряпки .

Ослабляйте контргайку и непосредственно пробку медленно , используя разводной или рожковый ключ . Резкие движения недопустимы – поврежденная резьба потребует дорогостоящего ремонта. Выпускайте воздух до появления стабильной струи жидкости без шипения .

При работе с чугунными батареями нужен помощник. Первый человек ослабляет соединение, а другой поддерживает давление в контуре, добавляя воду через кран подпитки в котельной . Данный способ исключает внезапный выброс теплоносителя.

По окончании работ тщательно затяните все соединения . Проконтролируйте плотность в течение 10-15 минут , проверив место проведения работ. Добавьте воду через экспанзомат или кран подпитки, чтобы восстановить рабочее давление в контуре.

Что делать при завоздушивании теплого пола

Определите, что в контурах скопился газ по неравномерному нагреву поверхности, бульканью в трубках и уменьшению эффективности обогрева.

Возьмите ключ для коллекторных приводов, шестигранник и шланги для отвода воды. Отключите циркуляционный насос и подождите 15-20 минут , чтобы пузыри поднялись в гребенку .

На коллекторе откройте винт на обратной линии одного контура. Поставьте тару и медленно поверните кран подачи на этом же контуре на 1/4 оборота . Позвольте теплоносителю стекать небольшой струей до тех пор, пока не выйдет весь воздух и течение не стабилизируется. Расходомер на коллекторе должен демонстрировать постоянные показания.

Повторите эту манипуляцию для каждого контура, начиная с самой длинной или наиболее удаленной от коллектора.

Если предыдущий способ не сработал, примените метод принудительной прокачки. Присоедините шланг к сливному патрубку обратки, а второй конец шланга направьте в канализацию . Перекройте все петли на гребенке, кроме одного проблемного . Включите насос на максимальную скорость . Образующийся напор удалит воздушную пробку. Контролируйте манометр: давление в магистрали не должно падать ниже 1,5 атмосфер.

Источники воздухообразования и профилактические меры

Систематическое обслуживание отопительной системы – ключ к предотвращению газообразования . Основные источники проблемы и способы их устранения :

• 
  
• Некачественный первоначальный запуск системы. При запуске заполняйте магистраль снизу вверх , используя только холодный теплоноситель . Скорость потока не должна быть больше 15 л/мин.
  
• Разгерметизация на стыках и фитингах . Ежегодно перед началом сезона осматривайте все резьбовые места и уплотнители на предмет протечек . Поджимайте крепежные детали.
  
• Коррозия металлических элементов . Контролируйте химический состав жидкости-теплоносителя . Для алюминиевых радиаторов используйте средства против коррозии.
  
• Высокая концентрация кислорода в жидкости. Задействуйте обработанную воду. Для открытых систем контролируйте объем в расширительном резервуаре.
  
• Снижение давления ниже атмосферного. Обеспечивайте устойчивость давления в контуре. Колебаления давления провоцируют проникновение воздуха через автоматические отводчики.
  

Для постоянного контроля устанавливайте автоматические воздухоотводчики в наивысших точках контура и на коллекторах. В гравитационных схемах с атмосферным расширителем соблюдайте минимальный уклон трубопроводов (не менее 5 мм на 1 погонный метр).